帶式壓濾機的5個常見故障
帶式壓濾機廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、皮革、造紙、石油化工、食品加工、冶金、化學、制藥、陶瓷等行業的污泥脫水處理，也可以適用于工業生產的固分離或液體浸出工序。但是在帶式壓濾機的日常使用中，在所難免的是由于各種各樣的原因引發的一些故障，這也一直困擾著很多用戶。其實，帶式壓濾機常見的故障主要有以下幾個，找到引發故障的原因才能更好的去解決故障問題。
1.電機無法啟動
帶式壓濾機使用過程中，有時候會因為一些緊急原因，工作人員會將其電源開關突然停下。或是帶式壓濾機在日常使用過程當中，由于瞬時進泥量太大而造成帶式壓濾機產生超負載，從而引發電源開關閉鎖的情況，這就造成了電控柜無法進行正常的通電工作，進而使得電機沒辦法處于正常的啟動狀態。還有一些突發情況，會導致保護裝置自動啟動，這種情況下也會導致電機不能正常啟動。
2.主機自動停機
帶式壓濾機對工業上產生的廢水進行處理過程中，濾網由于一些原因產生了走偏超限的現象，帶式壓濾機為了保障自身的其他零部件不會受到進一步的損壞，會自動開啟保護裝置，這個時候就會導致主機出現自動停機的情況。
3.濾帶打滑
濾帶打滑的主要原因是進泥超負荷、濾帶張緊力不夠或驅動輥筒表面粘有絮凝劑、各托輥出現磨損或擠壓滾動不靈活造成的。這個時候應該降低進泥量；查看與氣缸連接的氣管是否漏氣，濾帶張緊壓力是不是適度并作相應調整；認真查看各輥壓筒是否有轉動不靈活或局部磨損的情況，加強軸承及齒輪的潤滑作用。
4.濾網跑偏過限或引起褶皺
如果在帶式壓濾機正常工作的過程當中，其內部的調偏裝置由于各種原因的影響而無法處于正常的工作狀態的時候，就會導致濾網產生跑偏過線或者是打皺的不良問題。
5.無法調節氣壓大小
帶式壓濾機在工作過程中，有時會因為使用不當或是污泥影響而產生管路或是氣動元件產生漏氣等不良情況，造成空壓機無法在帶式壓濾機工作的過程中自動啟動，這些情況都有可能會導致工作人員沒辦法對帶式壓濾機氣壓大小進行調節。
小編建議每一位操作帶式壓濾機的朋友們都應該掌握一些關于設備的常見故障、引發原因，以及解決方法，這樣在日后的使用過程中才能事半功倍。
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